Керамическая краска Tempver
Рекомендуем
Новая линейка керамических красок Tempver обладает высоким уровнем химической стойкости и гарантирует максимальный предел устойчивости покрытия, а также превосходную безопасность стеклянной поверхности.
Керамическая краска Tempver
Линейка керамических красок Tempver очень гибка в использовании, эмаль может наноситься всеми известными способами:
Валковая покраска
Эта технология используется для сплошного окрашивания стекла
Станок валковой покраски обеспечивает большую суточную производительность. Основным преимуществом является простота использования, отсутствие потери краски, и качество декорированной поверхности.
Красящий инструмент – резиновый или металлический вал. Путем изменения гравировки такого вала можно изменить количество наносимой на стекло эмали
Наливное покрытие
Эта технология используется, когда требуется полная и плотная заливка поверхности. Недостатком по сравнению с валковой покраской является:
Кромка стекла должна быть очищена после покраски
Такое применение подходит только для толстого слоя краски
Распыление
Окрашенное таким способом стекло также должно очищаться по кромке после нанесения. Расход краски увеличивается примерно на 30-40%. При ручном распылении равномерность наносимой краски трудно контролировать, что отрицательно влияет на качество покраски.
ПРОЦЕСС СУШКИ
Стекло, декорированное керамической эмалью, должно быть высушено в сушильном туннеле (инфракрасный, конвекционный или комбинированный). Время и температура зависят от количества нанесенной на стекло краски, но обычно находятся в диапазоне 120/360 секунд при 140 ± 20 ° C.
Этот процесс требуется для полного испарения связующего внутри эмали. На стекле должно остаться только сухое покрытие.
ПРОЦЕСС ЗАКАЛКИ
Процесс обжига является отличительной чертой работы с керамической краской. Эмали Tempver разработаны только для процесса закаливания стекла.
Для правильного обжига и вплавления в стекло эмаль нуждается в технологическом процессе: 45 +/- 5 секунд на 1 мм толщины стекла при температуре от 650 до 720 ° C.
- Шелкотрафаретная печать
- Наливное покрытие
- Валковая покраска
- Распыление
- Шелкотрафаретная печать
Валковая покраска
Эта технология используется для сплошного окрашивания стекла
Станок валковой покраски обеспечивает большую суточную производительность. Основным преимуществом является простота использования, отсутствие потери краски, и качество декорированной поверхности.
Красящий инструмент – резиновый или металлический вал. Путем изменения гравировки такого вала можно изменить количество наносимой на стекло эмали
Наливное покрытие
Эта технология используется, когда требуется полная и плотная заливка поверхности. Недостатком по сравнению с валковой покраской является:
Кромка стекла должна быть очищена после покраски
Такое применение подходит только для толстого слоя краски
Распыление
Окрашенное таким способом стекло также должно очищаться по кромке после нанесения. Расход краски увеличивается примерно на 30-40%. При ручном распылении равномерность наносимой краски трудно контролировать, что отрицательно влияет на качество покраски.
ПРОЦЕСС СУШКИ
Стекло, декорированное керамической эмалью, должно быть высушено в сушильном туннеле (инфракрасный, конвекционный или комбинированный). Время и температура зависят от количества нанесенной на стекло краски, но обычно находятся в диапазоне 120/360 секунд при 140 ± 20 ° C.
Этот процесс требуется для полного испарения связующего внутри эмали. На стекле должно остаться только сухое покрытие.
ПРОЦЕСС ЗАКАЛКИ
Процесс обжига является отличительной чертой работы с керамической краской. Эмали Tempver разработаны только для процесса закаливания стекла.
Для правильного обжига и вплавления в стекло эмаль нуждается в технологическом процессе: 45 +/- 5 секунд на 1 мм толщины стекла при температуре от 650 до 720 ° C.
Фотогалерея
3
фото —