HFD X-TEMP

Технология химического упрочнения стекла заключается в погружении стеклянной заготовки в ванну с соляным расплавом. В поверхностном слое стекла, погруженного в расплав нитрата калия KNO3 при температуре 360÷450 °С происходит замещение катионов натрия Na+ на большие по атомному радиусу катионы калия K+. Замещающие ионы натрия физически больше ионов калия и как следствие на поверхности стекла создается высокое напряжение сжатия. Данное напряжение задает физическую прочность стеклу до 20 раз превышающую прочность сырого флоат стекла.

В расплав может быть погружено стекло любой формы и толщины, например, малые линзы, стёкла для электронных устройств (smart phone, iPad и др.), изделия после студийного моллирования и фьюзинга, ветровые стёкла высокоскоростных поездов и самолётов, дутые стеклянные формы (бутыли и сосуды). В процессе обработки поверхность стекла сохраняет свою плоскостность, оптические свойства и не деформируется.

Химически закалённое стекло, или, как его ещё называют, упрочнённое методом ионного обмена, отличается высокой прочностью. Такое стекло устойчиво к применению силы - изгибам, ударом и т. д. При разрушении оно разлетается на множество меленьких кусочков с тупыми краями, что сокращает риск получения порезов или травм. Также химически закалённое стекло обладает высочайшей термостойкостью (выдерживает перепад температур от +300 до -150 градусов Цельсия).

Обширная область применения:

• стекло для транспорта (автомобили, поезда, самолёты, аэрокосмические аппараты…);
• пожаростойкие конструкции;
• антивандальное стекло, безопасное ламинированное стекло;
• малые тонкие линзы, очки;
• экраны электроники – смартфоны, умные часы, электронные книги, телевизоры, компьютерные экраны и т.п.;
• мебель, детали интерьера;
• архитектурные элементы, с жёсткими требованиями к безопасности;
• изделия для фьюзинга;
• и многое другое.​

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Есть возможность закаливать стекла любой толщины, которые не закаливаются термически, даже толщиной 0,12 мм.
• Подходит для использования в ветровых и смотровых стеклах.
• Совершенные оптические показатели конечного изделия, отсутствие деформации или следов от валов, а также волновых эффектов, характерных для термически закаленного стекла.
• Идеальная плоскостность после закалки позволяет многослойное ламинирование с применением минимальной толщины EVA или PVB пленки, снижая конечную стоимость. В итоге меньше толщина стекла + меньше пленки для ламинирования = минимальная себестоимость + максимальная прибыль.
• Возможность закалки стекла любой формы, даже самого сложного изогнутого стекла. Возможность упрочнения стекла после моллирования.
• Возможность закаливания боросиликатного стекла.
• Механическая прочность в 2 - 8 раз выше, чем у термически закаленного стекла. Подходит для использования даже в аэрокосмических разработках.
• Возможность упрочнения до «нецарапающегося» эффекта.
• Исключительная прочность в сочетании с ламинированным стеклом дает в результате антивандальные и пуленепробиваемые решения с высокими механическими показателями и гораздо меньшей толщиной.
• Техническое сравнение технологий
• Конструкция печи разработана на основе многолетнего опыта инженеров компании HFD House. При разработке конструкции были заложены возможности адаптации оборудования к производственным потребностям конечного потребителя.

Печь включает следующие элементы:

• Химическую ванну с соляным расплавом
• Панель управления и электрического шкафа
• Купол для предварительного нагрева стекла
• Корзину для размещения заготовок из стекла
• Подъемный механизм для корзины в куполе
• Крышку для химической ванны